Công nghệ sản xuất đá nung kết SACMI của Ý
Giới Thiệu Công Nghệ SACMI – Đỉnh Cao Đá Nung Kết Khổ Lớn
Trong xu hướng vật liệu xây dựng hiện đại, đá nung kết (sintered stone) ngày càng được ưa chuộng nhờ độ bền cao, khả năng chịu nhiệt, chống xước và tính thẩm mỹ vượt trội. Trong số các công nghệ hàng đầu thế giới, công nghệ của tập đoàn Ý SACMI được xem là đỉnh cao khi ứng dụng vào sản xuất đá nung kết kích thước lớn, chất lượng cao.
Bài viết này sẽ giúp bạn – khách hàng và đối tác của Kho Đá Hoa Cương Đại Gia Phúc – hiểu rõ hơn về quy trình, ưu điểm và ứng dụng của công nghệ SACMI trong sản xuất đá hoa cương, cũng như lý do vì sao bạn nên lựa chọn sản phẩm đá nung kết công nghệ cao.
1. SACMI – Thương hiệu công nghệ đến từ Ý
Tập đoàn SACMI (SACMI Group) có trụ sở tại Imola, Ý, hoạt động từ năm 1919, chuyên thiết kế và cung cấp các máy móc và dây chuyền hoàn chỉnh cho ngành gốm sứ, vật liệu xây dựng và vật liệu tiên tiến.
🔹 Trong lĩnh vực vật liệu lát – ốp và slab lớn, SACMI đã phát triển công nghệ “Continua+” (và các dòng máy thủy lực, lò nung lớn, hệ thống số hóa) nhằm sản xuất các tấm vật liệu kích thước lớn với độ chính xác và hiệu suất cao.
🔹 Nhờ đó, máy móc SACMI được tin dùng bởi nhiều nhà máy sản xuất đá, gạch slab lớn trên toàn thế giới.
Ví dụ, tại Tây Ban Nha, hãng Levantina Group đã lựa chọn lò và dây chuyền SACMI để sản xuất slab sintered stone.
Nguồn: SACMI Official Website
Tóm lại: SACMI là thương hiệu công nghệ hàng đầu, cung cấp giải pháp “từ nguyên liệu đến sản phẩm” với tiêu chí: đổi mới – tiết kiệm năng lượng – tự động hóa – kích thước lớn.
2. Quy trình sản xuất đá nung kết theo công nghệ SACMI
2.1 Chuẩn bị nguyên liệu
Đầu tiên là việc tuyển chọn nguyên liệu (silica, khoáng, đất sét, bột đá, phụ gia) và phối liệu. Nguyên liệu được nghiền liên tục, sấy khô và trộn theo công thức chuẩn. Công nghệ SACMI cung cấp các hệ thống nghiền liên tục, băng chuyền tự động, giám sát quá trình tạo nguyên liệu.
Nguồn: SACMI Official Website
2.2 Tạo khối (forming) – công nghệ Continua+
Đây là bước đặc biệt: thay vì ép đơn lẻ bằng máy thủy lực theo lô, công nghệ SACMI “Continua+” cho phép nén liên tục (continuous compaction) các lớp bột và phụ gia trên băng truyền, tạo khối slab với độ đồng nhất cao, kích thước lớn (>3m) và độ dày đa dạng.
Nguồn: Vasta Stone
Nhờ thiết kế băng truyền và con lăn nén, việc sản xuất slab liên tục giúp tăng hiệu suất, giảm lỗi và tối ưu hóa chi phí.
2.3 Sấy và khử ẩm
Sau khi tạo khối, khối được chuyển qua các máy sấy, bộ khử ẩm, tạo điều kiện cho bước nung. SACMI cũng cung cấp lò sấy và lò nung chuyên dụng cho slab lớn với hệ thống kiểm soát tự động.
Nguồn: SACMI Official Website
2.4 Nung và sinter hóa
Khối sau khi sấy được đưa vào lò nung (roller kiln hoặc lò băng chuyền) ở nhiệt độ rất cao để sinter hóa – kết tinh lại, tạo nên vật liệu đá nung kết với đặc tính cơ lý vượt trội: độ cứng, chịu nhiệt, chống xước, chống thấm.
Ví dụ: tại hãng Levantina, lò FMA Maestro của SACMI được sử dụng để sản xuất slab 1600×3200 mm từ 6 đến 20 mm.
Nguồn: SACMI Official Website
Kích thước slab lớn, độ dày thay đổi linh hoạt giúp mở rộng ứng dụng cho mặt bàn đảo, cầu thang, ốp tường, mặt thang máy – đúng với lĩnh vực bạn đang hướng tới.
2.5 Trang trí – số hóa và nâng cao thẩm mỹ
Một điểm nổi bật: SACMI không chỉ tạo ra khối cơ bản mà còn tích hợp hệ thống số hóa, in kỹ thuật số, tạo vân đá tự nhiên, in xuyên khối, hiệu ứng 3D, textures… gọi chung là “Deep Digital decoration”.
Nguồn: SACMI Official Website
Nhờ vậy đá nung kết công nghệ SACMI có thể mô phỏng rất giống tự nhiên – ví dụ vân đá marble, vân gỗ – nhưng đồng thời bền hơn và dễ thi công hơn.
2.6 Cắt, đánh bóng, hoàn thiện
Sau khi nung và trang trí, slab được cắt theo kích thước, đánh bóng hoặc hoàn thiện bề mặt theo yêu cầu (mặt mờ, mặt bóng, mặt da lộn, mặt khắc). Quá trình này cũng được tự động hóa cao để đảm bảo độ chính xác và thẩm mỹ.
2.7 Kiểm định & đóng gói
Cuối cùng, sản phẩm được kiểm tra chất lượng (độ dày, phẳng, màu sắc, độ bền), đóng gói và xuất xưởng. Công nghệ SACMI cung cấp hệ thống kiểm tra tự động giúp đảm bảo chất lượng đồng đều.
Nguồn: SACMI Official Website
3. Ưu điểm nổi bật của đá nung kết công nghệ SACMI
- Kích thước lớn, độ dày linh hoạt: Vì sử dụng máy Continua+, slab có thể đạt kích thước lớn (ví dụ >3m) và độ dày đa dạng, tạo lợi thế lớn cho ứng dụng bàn đảo, mặt thang máy, cầu thang.
- Độ bền cao: Sintered stone có khả năng chịu nhiệt, chịu xước, chống thấm rất tốt – nhờ quá trình sinter hóa ở nhiệt độ cao.
- Thẩm mỹ cao: Nhờ trang trí kỹ thuật số, vân đá rất giống đá tự nhiên, đáp ứng yêu cầu sang trọng, hiện đại.
- Sản xuất công nghệ cao – tiết kiệm: Dây chuyền tự động, công nghệ tự động hóa, giảm hao hụt, tiết kiệm năng lượng và nguyên liệu.
- Thân thiện môi trường: Vì sử dụng ít khai thác đá tự nhiên, ít phát thải, công nghệ hiện đại hỗ trợ kinh tế tuần hoàn và tiêu chí xanh.
Ví dụ tại Việt Nam, dây chuyền SACMI được nhắc đến trong đầu tư “Factory 4.0” cho sản xuất sintered stone.
Nguồn: Ceramic World Web
4. Ứng dụng trong lĩnh vực đá hoa cương, nội thất & ngoại thất
✅ Mặt bàn đảo bếp & bàn bar: Nhờ slab lớn và độ dày linh hoạt, có thể thi công mặt bàn liền mạch, ít mối nối, tạo cảm giác cao cấp.
✅ Cầu thang & mặt thang máy: Sản phẩm đá nung kết công nghệ SACMI với độ bền, chống xước, dễ lau chùi là lựa chọn lý tưởng cho các khu vực có lưu lượng người dùng lớn.
✅ Ốp tường và mặt dựng ngoại thất: Vì khả năng chịu thời tiết tốt, độ ổn định cao, đá nung kết có thể dùng ốp mặt dựng, mặt tiền, tạo hiệu ứng đá tự nhiên – nhưng bền hơn.
✅ Sàn, ốp sảnh, nội thất cao cấp: Mẫu đá sang trọng, vân đá tự nhiên, slab lớn giúp tạo không gian mở, hiện đại – phù hợp với phong cách hiện đại, sang trọng.
5. Tại sao chọn Kho Đá Hoa Cương Đại Gia Phúc
- Chúng tôi hiểu rõ công nghệ cao và ứng dụng thực tế: từ lựa chọn slab, mẫu mà cho từng hạng mục của khách hàng.
- Cung cấp sản phẩm nhập khẩu hoặc công nghệ cao, đáp ứng tiêu chí thẩm mỹ – hiện đại – sang trọng.
- Đội ngũ tư vấn giúp khách hàng chuyên nghiệp hiểu rõ vật liệu, đạt hiệu quả cao.
- Cam kết đảm bảo chất lượng: slab kích thước lớn, đồng nhất, bề mặt hoàn thiện tốt – phù hợp công nghệ SACMI.
6. Kết luận
Công nghệ sản xuất đá nung kết của SACMI đến từ Ý là một bước tiến quan trọng trong ngành vật liệu cao cấp. Nhờ dây chuyền hiện đại, quy trình liên tục, kích thước slab lớn, khả năng trang trí số hóa và độ bền vượt trội, đá nung kết trở thành lựa chọn ưu việt thay thế đá tự nhiên và các vật liệu truyền thống.
Với mong muốn mang đến nguồn vật liệu chuẩn quốc tế cho các công trình đẳng cấp, Kho Đá Hoa Cương Đại Gia Phúc tự hào là nhà cung cấp đá nung kết chính hãng, phục vụ các đơn vị thiết kế, thi công và đối tác trong lĩnh vực hoàn thiện nội – ngoại thất.
Chúng tôi cam kết cung ứng những tấm đá đạt tiêu chuẩn cao nhất, giúp các đối tác tạo nên không gian sang trọng, tinh tế và bền vững theo thời gian.




